Hicoca-k fideoen ekoizpen lerroak teknologia aurreratuak eta aurrerapausoak izan ditu.
Ekipamendu eredua | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
Edukiera(t / dDiagnesuka | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Irina hornidura
Gatza urarekin nahastuz
ore
orea atsedena
Presionatutako urface
Ebaki fideoak
Apal automatikoa
Fideoak lehortzea
pisatu
enbalaje
Paleta
Biltegiaren sarrera
Irina automatikoko hornidura sistema automatikoa
•Hauts hornidura adimendunen sistemak.
Makina horizontala eta fideoa
•Nahasteko xaflak angelu diseinu berezia hartzen du nahasteko uniformetasuna hobetzeko.
•Irina eta hezetasuna erabat erabiltzen dira, eta orea% 33,5etik gorako hezetasun edukia izan daiteke, pixkanaka ehuna gogortasuna, elastikotasuna, biskositatea, luzapena eta plastikotasuna.
•Engranaje-murriztapen engranaje dedikatua adoptatzen da, engranaje-kutxaren barruan hortz-azalera gutxitzea eragin duten transmisio engranajeak eta murrizketa engranajeak biltzen dituena. Lubrifikazio eta zigilatzeko gailu osoa instalatzen da transmisioaren eraginkortasuna hobetzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko.
Ore garraiatzailea
•Orearen kontzeptua geldi eta esnatzeko kontzeptua mekanizazioan sartzen da eta zinta garraiatzailearen elikadura lehenengoa konturatzen da lehenik materialez.
•Guztiz itxitako diseinua onartzeak, hezetasun galera ekiditen du, hezetasun atxikipena eta isolamendua lortzen ditu eta orearen hezetasuna orekatzen du.
•Hautsak elikatzeko mekanismoak hautsa espiralen elikadura hagaxka hartzen du eta hautsaren elikadura-abiaduraren abiaduraren abiadurarekin sinkronizatzen da, eta apur bat sakratzen da uniformea da.
Presio makina
•Elikatze gailuak txertatze plaka zuzena edo kurbatua hartzen du, behartutako elikadura eta uniformetasun ona duena.
•Rolling roller gogortasun handia eta kromo altzairu altzairua da, korrosioarekiko erresistentzia sendoagoa eta gainazal leuna eta osoa sakatuta dagoenean.
•Segurtasuna Babesteko Gailuak erabilera segurua, garbiketa erraza, behaketa egokia eta mantentze erraza bermatzen ditu.
•Presio-arrabola zehaztasun handiko engranajeek bultzatzen dute eta gehienbat aleazio altzairuz egiten da, indar, gogortasun eta iraunkortasun handia duena.
Presioaren gainazal jarraitua
•Konfiguratu interfaze automatikoko sistema bat.
•Scraper kobre hutsaz egina dago eta zilindroaren bultzadako metodo batek kontrolatuta dago.
•Roller-ek motor aldakorreko maiztasuneko transmisio independentea hartzen du klik kontrol bat lortzeko.
•PLC gako kontrol batek gainazaleko funtzionamendu jarraitua eta uniformea bermatzen du.
•PLC gako kontrol batek gainazaleko funtzionamendu jarraitua eta uniformea bermatzen du.
Polo automatikoa zintzilikatzeko makina
•Hagaxka biltegiratze sistema independente bat hartzea, fideoak apalategira altxatzen dira abiadura handiko kanalen elikadura kuantitatiboaren bidez. PLCk funtzionamendua kontrolatzen du, ausaz doitzen du fideoen luzera eta uniformetasuna bi aldeetan, eta automatikoki itzultzen du hagaxka eskuzko hagaxkaren erretrakzio beharrik gabe, lana murrizteko eta lanaren eraginkortasuna hobetzeko beharrik gabe.
Unitate malgua
Energia aurreztea
PLC Kontrola
Eskualdeko zatiketa
Aire-fluxuaren kontrola
Tenperatura eta hezetasun kontrola
Aire beroa prozesatzeko sistema zentralizatua
• Partizioaren eskemak zorrotz jarraitzen du fideoen deshidratazio legea eta bata bestearen independente diren partizioak ezartzen ditu. Partizio bakoitza unitate eragile independente gisa ezartzen da.
• Aire-fluxuen kontrol eskema tailerraren diseinu orokorrarekin hasten da, non lehortzeko gune bakoitza airearen berritzearekin eta hezetasun kentzeko funtzioekin hornituta dago. Airearen bolumena aire banaketa sistemaren bidez banatuta doitzen da lehortze gune bakoitzaren arteko presio positibo eta negatiboa egokitzea lortzeko, tenperatura uniformea eta hezetasuna bermatuz lehortzeko ganbera bakoitzaren luzera.
• Sarrerako eta ihes unitateetan instalatutako aireko bero-trukagailuaren airea. Marearen isurketatik abiatuta. Soluzio teknikoak erabiliz, esaterako, berreskuratze eszenaratua, airearen zirkulazioa eta zona berogailua erabiliz, azken bero berreskuratzea eta energia aurrezteko efektu bikainak lortzeko.
Abiadura Noodle Conveyor sistema erregulagarria
• Fideo garraiatzailearen gailuak arautzen duen abiadura fideoen hagaxka mugimenduen abiadura, tartea eta lehortzeko denbora ditu lehortzeko urrats bakoitzerako, fideo ekoizpen malgu batera egokituz.
Kontrol sistema adimenduna
Kontrol sistema automatiko adimenduna lehortzeko gelaren kudeaketa kontrolatuz konturatzen da, giza makina interaktiboen pantailaren interfaze interfazea eta urruneko jarraipena gehitu daiteke erabiltzaileen beharren arabera.
Gure energia aurrezteko sistema lehortzeko sistemak% 60 baino gehiago murriztu ditzake lehortzeko metodo tradizionalekin alderatuta, emisioak murriztuz eta ingurumena babesten lagunduz.
% 60 +