1.Non-frijatutako frijituak berehalako fideo ekoizpen-lerroa Line Osoko PLC kontrolarekin, automatizazio eta digitalizazio maila altua, funtzionamendu sinplea;
2.Noodle zehaztapenak borondatez egokitu daitezke produktu desberdinen ekoizpen beharrak asetzeko;
3. Linearen ekipamendu osoa kalitate handiko elikagaien altzairu herdoilgaitzez egina dago, zerbitzu-bizitza luzeagoa duena, garbitasun handia eta garbitzeko erraza da;
4. Automatizazio maila, kontrol sistema zehatza, lan kostuak aurreztea eta azken produktuaren kalitatea hobetzea;
Potentzia osoa | Lurrun kontsumoa | Edukiera |
Edukiera(t / dDiagnesuka | 100kg / h | 150kg / h |
Orea marradun estreina
Orea banda berdinduz
Garbiketa eta eraketa
Noodle altxatzea
Transmititu
Lehortze
Kaxetan moztea
Orea marradun makina
• orea marradun makina
Ore banda berdinketa rack
• Tdough Strip berdinketa rack
Noodle altxatzeko makina makina
• Noodle altxatzeko makina
Noodle altxatzeko makina
• Noodle altxatzeko makina
Kaxa makinan moztea
• Kaxa-makinan moztea
Lehortzeko makina
• lehortzeko makina
Makina transmititzea
• makina transmititzea
Unitate malgua
Energia aurreztea
PLC Kontrola
Eskualdeko zatiketa
Aire-fluxuaren kontrola
Tenperatura eta hezetasun kontrola
Aire beroa prozesatzeko sistema zentralizatua
• Partizioaren eskemak zorrotz jarraitzen du fideoen deshidratazio legea eta bata bestearen independente diren partizioak ezartzen ditu. Partizio bakoitza unitate eragile independente gisa ezartzen da.
• Aire-fluxuen kontrol eskema tailerraren diseinu orokorrarekin hasten da, non lehortzeko gune bakoitza airearen berritzearekin eta hezetasun kentzeko funtzioekin hornituta dago. Airearen bolumena aire banaketa sistemaren bidez banatuta doitzen da lehortze gune bakoitzaren arteko presio positibo eta negatiboa egokitzea lortzeko, tenperatura uniformea eta hezetasuna bermatuz lehortzeko ganbera bakoitzaren luzera.
• Sarrerako eta ihes unitateetan instalatutako aireko bero-trukagailuaren airea. Marearen isurketatik abiatuta. Soluzio teknikoak erabiliz, esaterako, berreskuratze eszenaratua, airearen zirkulazioa eta zona berogailua erabiliz, azken bero berreskuratzea eta energia aurrezteko efektu bikainak lortzeko.
Abiadura Noodle Conveyor sistema erregulagarria
• Fideo garraiatzailearen gailuak arautzen duen abiadura fideoen hagaxka mugimenduen abiadura, tartea eta lehortzeko denbora ditu lehortzeko urrats bakoitzerako, fideo ekoizpen malgu batera egokituz.
Kontrol sistema adimenduna
Kontrol sistema automatiko adimenduna lehortzeko gelaren kudeaketa kontrolatuz konturatzen da, giza makina interaktiboen pantailaren interfaze interfazea eta urruneko jarraipena gehitu daiteke erabiltzaileen beharren arabera.
Gure energia aurrezteko sistema lehortzeko sistemak% 60 baino gehiago murriztu ditzake lehortzeko metodo tradizionalekin alderatuta, emisioak murriztuz eta ingurumena babesten lagunduz.
% 60 +