Makina osoa SUS304 altzairu herdoilgaitzez egina dago, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskainiz.
Moldea muntatzeko mekanismoak momentu handiko servo motor batek kontrolatutako zehaztasun handiko plataforma birakari huts bat erabiltzen du, zehaztasun handiagoa eta funtzionamendu egonkorragoa bermatuz.
Plataformaren mugimendua eta betetze-prozesua servo motorren bidez kontrolatzen dira, produktu desberdinen kontrol zehatza ahalbidetuz.
Makinak kalitate handiko eta marka ezaguneko osagaiak erabiltzen ditu, zehaztasuna eta epe luzerako fidagarritasuna bermatuz.
| Ekoizpen-abiadura | Elikatze-iturri mota | Potentzia osoa | Makinaren pisu osoa | Dimentsioak | Gailuaren neurriak |
|---|---|---|---|---|---|
| 150-180 minutuko | 3800V, 50Hz | 12,5 kW | 1600 kg | 3400*2850*2100 | Luzera 2535 mm x Zabalera 2555 mm x Altuera 2260 mm |
Presio atmosferikoko oratzearekin alderatuta, hutsean oratzeak abantaila hauek eskaintzen ditu:
Makina honek orearen atsedenaldiaren kontzeptua txertatzen du prozesu mekanizatu batean, zinta garraiatzaile baten elikadura-sistema batekin, materialaren lehenengo sartu, lehenengo irteten den fluxua bermatuz.
Diseinu guztiz zigilatuak hezetasun-galera eragozten du, hezetasun eta tenperatura optimoak mantenduz, ore-ehundura uniformeagoa eta koherenteagoa lortuz.
Irina dosifikatzeko mekanismoak espiral formako torloju bat erabiltzen du, garraiatzaile-zintaren abiadurarekin sinkronizatua, irin-partikulen banaketa uniformea eta ore-koherentzia koherentea bermatuz, xafla uniformea ekoizteko.
Zilindro birakariak gogortasun handiko eta kromo handiko altzairu aleatuz eginda daude, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskainiz eta zerbitzu-bizitza luzea bermatuz, gainazaleko akabera leun eta uniformea lortuz. Segurtasun-babes gailuek funtzionamendu segurua bermatzen dute, eta diseinuak garbiketa, behaketa eta mantentze-lanak errazten ditu. Doikuntza automatikoa lortzen da zizare-erreduzitzaile edo torloju-gato baten, servo-motor eta unitate baten, distantzia-sentsore baten eta kontrolatzaile programagarri baten konbinazio baten bidez.
Garraio-zintek ore-xaflaren norabidea alda dezakete, eta ore-tolestura mekanismoak orea tolestu dezake. Garraio-zinta kurbatuaren eta ore-tolestura mekanismoaren mugimendua koordinatuz, orea tolestu eta biratu egiten da, oratze sakonagoa lortuz eta, horrela, prozesatutako pastaren ehundura hobetuz.
Ore-xafla tolestua estanpazio-makina bat erabiliz moztu eta forma ematen zaio. Ebaketa-tresnaren neurriak produktuaren tamainaren arabera egokitu daitezke, eta antzeko beste produktu batzuk mozteko ere erabil daiteke, hala nola, dumpling-en paperak.